-
Caillebotis
-
Caillebotis pressé
- Caillebottis pressé
- Caillebotis pressé pour brise-soleil
- Caillebotis T3A pressé
- Caillebotis lourd
- Caillebotis pressé pour façade
- Caillebotis pressé pour marche d'escalier métal
- Le caillebotis en acier Corten
- Programme de stock
- Tableaux des charges
- clôture et garde-corps
- pressé aluminium
- pressé inox
- sol et plancher industriel
- Caillebotis électroforgé
- Caillebotis mi-fer
- Caillebotis polyester
- Grilles de sécurité
- rayonnage
- Garde-corps polyester
- Caillebotis caoutchouc
- Lames inclinées
- Escaliers hélicoïdaux
- Caillebotis spéciaux
- Fixations et accessoires
-
Caillebotis pressé
-
Usage
- Décoration
- Industrie et bâtiment
- Matières et Traitements
- References
- Entreprise
- Espace client
- Contact
Caillebotis pour rayonnage
Le caillebotis pour rayonnage JK Technic, que l’on peut également nommé grille pour rack stockage, assure une excellente rigidité et permet une meilleure visibilité des éléments stockés.
Ces étagères métalliques de stockage constituent une solution essentielle pour optimiser l'espace et l'organisation dans divers environnements, tels que les entrepôts, les ateliers, les garages et même les maisons.
Retrouvez plus d’informations sur nos caillebotis rayonnage ici
Que vous ayez besoin d'étagères métallique de stockage hautes pour stocker des produits volumineux ou d'étagères basses pour un accès facile, il existe une solution adaptée à vos besoins.
Retrouvez ci-dessous les finitions disponibles en fabrication sur-mesure de nos caillebotis pour cantilever ou rack.
Pour choisir le rayonnage adéquat, la distinction entre charges légères, moyennes et lourdes est essentielle.
Nous tenons à votre disposition en stock 4 dimensions de caillebotis pour rayonnage, soigneusement sélectionnées pour répondre à une variété de charges et d'applications. Chaque modèle bénéficie d'un coefficient de sécurité de 1,5. De plus, nos caillebotis rayonnage offrent un passage air/eau conforme aux exigences de l'APSAD (code des assurances) de 90% minimum.
Solides, adaptables et multifonctions, nos produits s'intègreront parfaitement à votre environnement et vous permettront de tirer le meilleur parti de votre espace de stockage !
Service Commercial JK Technic
+33 3 87 98 88 76
Avantages
Le caillebotis pour rayonnage présente de nombreux avantages
- Offre une excellente rigidité et stabilité aux éléments stockés.
- Permet une meilleure visibilité des éléments stockés.
- Permet le passage de lumière.
- Permet le passage de l’eau (Sprinkler).
- Se monte facilement et rapidement.
Traitements de surface possibles
- Acier brut
- Galvanisé
- Thermolaqué
Selon vos contraintes, différents modèles sont réalisables
Modèle A - cornière
Ce modèle est particulièrement adapté aux rayonnages où la hauteur est réduite, pour une charge uniformément répartie.
Modèle B - bord tombé
Adapté à différents types de rayonnage, ce modèle présente de nombreux avantages, notamment au niveau de son coût de fabrication. Avec son appui sur les lisses, il permet une plus grande reprise de charge et une sécurité avec son bord tombé qui immobilise le caillebotis sur les racks.
Modèle C - taquet
Ce modèle permet un maintien et une stabilité des caillebotis par ses appuis intérieurs sur les racks.
Modèle D - bord grugé
Avec son appui sur les lisses, ce modèle permet une plus grande reprise de charge et une sécurité optimale grâce à son grugeage qui immobilise le caillebotis sur les racks.
Modèle E - encoche
Grâce à ses 2 butées, à l’avant et à l’arrière de la lisse, ce modèle permet une stabilité des caillebotis dans les racks. Il permet ainsi une sécurité maximale.
Modèle G - tôle pliée
Ce modèle est particulièrement adapté aux rayonnages où la hauteur est réduite et à une charge ponctuelle.
Modèle Z
Ce modèle est particulièrement adapté aux rayonnages où la hauteur est réduite et à une charge ponctuelle
Caractéristiques
Mailles
- Les entraxes de maille sont définis en fonction des normes et des charges à respecter :
- Pour une épaisseur des BP de 2 et 3 mm :
- L'entraxe des BP est en général un multiple de 11,11.
- L'entraxe des BI est en général un multiple de 11,11.
- Pour une épaisseur des BP de 4 et 5 mm :
- L'entraxe des BP est en général un multiple de 18.
- L'entraxe des BI est en général un multiple de 17.
- Autres possibilités sur demande.
Barreaux porteurs
- Hauteur standard : de 20 à 150 mm.
- Épaisseur standard : de 2 à 8 mm.
- Autres possibilités sur demande.
Barres insérantes
- Entretoise : 10 / 2 mm.
- Autres possibilités sur demande.
Dimensions
- Longueur maximale des barres porteuses : 4000 mm.
- Longueur maximale des entretoises : 2000 mm.
Matières
- Acier S235JR suivant les normes EN 10025.
Finitions
- Possibilité de bordure « T » ou « plat ».
- Possibilité de crantage simple ou double à la demande.
- Possibilité de crantage demi-lune ou en dents de scie.
Produits finis
- Possibilité de fabrication sur-mesure en suivant les dimensions indiquées par le client ou sur les plans établis par notre bureau d'études.
Normes
- Même s'il n'y pas de norme spécifique applicable aux caillebotis
de rayonnage, il est intéressant de souligner que ce produit est
particulièrement adapté pour faire respecter la norme EN 12845+A1
« Installations fixes de lutte contre l'incendie - Systèmes d'extinction
automatique du type sprinkleur ».
Assemblage
Le caillebotis pour rayonnage est disponible en caillebotis pressé et électroforgé.
Le caillebotis pressé JK Technic se caractérise par l’assemblage de barres insérantes, pressées dans les barres porteuses préalablement encochées. Son encadrement est ensuite réalisé sous forme de profil « plat » ou en « T », fixé par soudage, et l’ensemble peut être galvanisé à chaud suivant les normes EN ISO 1461 en vigueur. En cas de surfaces pouvant être glissantes, il est possible de réaliser le caillebotis en version antidérapante, la face supérieure des barreaux porteurs et/ou des barres insérantes étant alors crantée. Le caillebotis pressé JK Technic est en général fabriqué à partir d’acier S235JR selon les normes EN 10025 permettant une production de qualité constante. Tolérances de fabrication suivant la norme RAL-GZ 638.
Étape 1 :
Mise en place BP et BI
Étape 2 :
Presse
Étape 3 :
Mise en place des bordures
Le caillebotis électroforgé est obtenu par électrosoudure des barres insérantes, généralement en carré torsadé (ou en rond lisse), dans les barres porteuses. Son encadrement est ensuite réalisé avec un profil « plat » et l’ensemble peut être galvanisé à chaud suivant les normes EN ISO 1461 en vigueur. Pour une surface antidérapante optimale, il est possible de réaliser le caillebotis électroforgé en version crantée, uniquement sur les barres porteuses. Il est en général fabriqué à partir d’acier S235JR selon les normes EN 10025 permettant une production de qualité constante. Tolérances de fabrication suivant la norme RAL-GZ 638.
Étape 1 :
Mise en place BP et BI
Étape 2 :
Electrosoudure
20 000 clients en Europe, de nombreuses références.
Parcourez notre galerie photos de références en industrie et architecture.
Découvrir notre galerie