les différents types de caillebotis  


Caillebotis
pressé

Fabrication normalisée
Le caillebotis pressé JK Technic se définit selon un cahier des charges précis. Les dimensions des barres porteuses et insérantes sont importantes et déterminent la solidité des ouvrages à constituer.
Il est fabriqué selon des techniques permettant une production de qualité constante (norme NF EN ISO 14 122-2).
Il est élaboré en général à partir d'acier S 235 JR et obtenu par l'assemblage des barres insérantes dans les barres porteuses. L'ensemble peut être galvanisé à chaud suivant les normes EN ISO 1461.

possibilité de crantage
simple ou double

possibilité de
fabrication spécifique

bord T ou bord plat

Dimensions maximales
. Barre porteuse : 3000 mm maxi
. Barre insérante : 2000 mm maxi

Sections des barres porteuses
. Hauteur de la barre porteuse : de 20 à 150 mm
. Epaisseur de la barre porteuse : de 2 à 8 mm
Entraxes de maille
L'entraxe entre les barres porteuses et les barres insérantes ainsi que les épaisseurs des barres porteuses et barres insérantes, définissent le vide de maille. Les entraxes sont définis en fonction des normes et charges à respecter.

Epaisseur des BP de 2 et 3 mm

. L'entraxe des BP est en général un multiple de 11
. L'entraxe des BT est en général un multiple de 11,1
Epaisseur des BP de 4 et 5 mm
. L'entraxe des BP est en général un multiple de 18
. L'entraxe des BT est en général un multiple de 17

Exemples d'utilisation :
Centrales thermiques, hydrauliques, nucléaires et solaires
Industries chimiques et pétrolières
Industries de l'automobile et sidérurgiques
Constructions navales
Cimenteries
Transformation et constructions métalliques
Clôtures et palissades
Escaliers de secours
Chemin de fer et transport
Caniveaux et systèmes de ventilation

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