Caillebotis mi-fer pour sol et plancher industriel

Le caillebotis mi-fer est recommandé pour les sols et planchers industriels à usages intensifs car il offre une excellente tenue à la charge. Selon vos besoins, le caillebotis mi-fer peut être thermolaqué. De plus, par ses barres insérantes et barres porteuses de hauteurs égales, il permet de réduire la sensation de vide.

Avantages

Finitions possibles

  • Acier brut
  • Acier galvanisé
  • Inox
  • Aluminium
  • Thermoloqué

Fabrication sur-mesure

JK Technic vous propose des caillebotis sur-mesure suivant vos besoins (plan de calepinage, gabarit…). Notre bureau d’études sera à l’écoute pour traiter vos demandes techniques ainsi que vos plans de calepinage et pourra vous conseiller jusqu’à la réalisation de vos commandes.

Selon vos besoins et vos attentes, nous vous proposons également des caillebotis pressés, électroforgés, polyester, caoutchouc, mi-fer, à lames inclinées et spéciaux.

Caractéristiques

Mailles

Les entraxes de maille sont définis en fonction des normes et des charges à respecter :

  • Épaisseur des BP de 2, 3, 4 et 5 mm :
  • L'entraxe des BP est en général un multiple de 11.
  • L'entraxe des BI est en général un multiple de 11,1.

Barreaux porteurs et barres insérantes

  • Hauteurs standard : de 20 à 140 mm.
  • Épaisseurs standard : de 2 à 8 mm.

Dimensions

  • Longueur maximale des barres porteuses : 4000 mm.
  • Longueur maximale des barres insérantes : 2000 mm.

Traitements de surface

  • Galvanisation suivant les normes EN ISO 1461.
  • Inox 304 ou 316.
  • Aluminium.

Finitions

  • Possibilité de bordure « plat » ou sans bordure.
  • Possibilité de crantage simple ou double à la demande.
  • Possibilité de crantage demi-lune ou en dent de scie.

Produits finis

  • Possibilité de fabrication sur-mesure en suivant les dimensions indiquées par le client ou sur plans établis par notre bureau d'études.

Assemblage

Le caillebotis pressé JK Technic se caractérise par l’assemblage de barres insérantes, pressées dans les barres porteuses préalablement encochées. Son encadrement est ensuite réalisé sous forme de profil « plat » ou en « T », fixé par soudage, et l’ensemble peut être galvanisé à chaud suivant les normes EN ISO 1461 en vigueur. En cas de surfaces pouvant être glissantes, il est possible de réaliser le caillebotis en version antidérapante, la face supérieure des barreaux porteurs et/ou des barres insérantes étant alors crantée. Le caillebotis pressé JK Technic est en général fabriqué à partir d’acier S235JR selon les normes EN 10025 permettant une production de qualité constante. Tolérances de fabrication suivant la norme RAL-GZ 638.

 

Étape 1 :

Mise en place BP et BI

Assemblage caillebotis

Étape 2 :

Presse

Assemblage caillebotis

Étape 3 :

Mise en place des bordures

Assemblage caillebotis

 
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